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lcd液晶屏幕变亮的原因介绍
来源: 发布时间:2020-08-18 点击量:2718
液晶是一种不能自发光的显示技术。 其光学亮度取决于背面的背光模块。 背光模块的质量决定了产品的显示效果。
背光源和其它光学组件被维持,只要原来的状态,从而增加亮度增强膜的薄层,也可以是提升到超过原来的两倍的液晶模块的亮度的LCD,示出了光学膜的液晶的重要性艺术。背光模组光学膜主要可以用于通过电视、手机使用液晶模组、监视器、MP4、数码相机、车载系列等各种形式液晶数据显示背光源技术产品。
光学膜是背光显示模组的核心作用元件,在背光模组生产成本中占比最高。
背光模块通用架构的光学膜,典型的是由扩散膜片上的1张+2增亮膜中的膜的1反射膜组合物,光学膜构成的背光源的成本的比例最高的扩散模块。
以42寸TFT-LCD(LED)面板为例,光学膜占背光模组成本的37%左右,占液晶模组总成本的17%左右。
其中,增亮膜、反射膜、扩散膜所占成本比例分别为29%、2%和6%,增亮膜是最关键的组成部分。
1.光学薄膜带涂布技术的关键技术,其中的困难内核,用于制造光学膜幅材生产链,精密涂布技术亮度增强膜图案模具辊是在生产过程中的关键技术
涂布过程涉及原料配方、涂布工艺等关键信息技术,需要通过长时间的摸索和试验,才能发展成熟掌握学生核心管理技术。
1)扩散膜:目前国内扩散膜生产工艺已经非常成熟,高端扩散膜均采用精密镀膜生产。
2)反射膜:生产工艺则更为多元化,通常采用的原料包括PET、PP、PC等,目前在中大尺寸显示市场主流采用PET,在中小尺寸市场则主要是三菱的PP材质反射膜。
3)增亮膜:又称棱镜膜、增光膜、BEF(Brightness Enhancement Film),由三层结构组成,最下层的入光面需要通过背涂提供一定的雾度、中间层为透明PET基材层、最上层的出光面为微棱镜结构。
其中最关键的技术是在辊筒上雕刻棱形花纹技术。目前,制备增亮膜的主要工艺是在成品模压辊上进行紫外光固化成型。
微棱镜结构需要使用微细结构的金属滚轮,而其加工需要使用金刚石精密机床,因此技术障碍较高。 增亮膜的未来发展趋势是复合,即用一片代替两片的效果。
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